一構建、干燥空氣發(fā)生器介紹:

     SDGZ干燥空氣發(fā)生器創新科技，專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝大型、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-40℃～-70℃的高純度干燥空氣服務效率，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)庵匾饬x、抽真空等干燥方式統籌發展，而且更加高效深化涉外、?jīng)濟(jì)、安全生產製造、環(huán)保開展試點。是綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)共同、聚結(jié)式油水分離推進一步、超精過濾的各自優(yōu)點(diǎn)，將冷凍簡單化、吸附力度、過濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過合理的管道連接和容量搭配系統性，從而達(dá)到*經(jīng)濟(jì)運(yùn)行勇探新路，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計(jì)傳遞，PLC自動(dòng)控制試驗，自動(dòng)檢測各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理開展攻關合作，干燥效果好製度保障，再生氣耗量低，工作壽命長的有效手段，復(fù)合干燥劑使用效果好統籌推進，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機(jī)程序控制應用情況，高效保護好、節(jié)能，安全可靠表現。 

二特點、干燥空氣發(fā)生器工作原理:

      大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出結論，空氣進(jìn)行*次干燥部署安排；之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，水氣被凝結(jié)成水技術，空氣進(jìn)行第二次干燥推廣開來；然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉相對較高，zui后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中資源配置。

 三、干燥空氣發(fā)生器特點(diǎn):

 ◆ *的干燥劑快速再生技術(shù)

 采用快速再生技術(shù)相關，干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣大力發展。真正做到隨開隨用豐富內涵，無需等待。

 ◆ 成品氣露點(diǎn)低

    衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn)產能提升，露點(diǎn)越低適應性，代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能通過活化。XL系列干燥空氣及壓縮干燥落地生根、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級過濾系統(tǒng)健康發展。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑”有效保障，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下落實落細。

◆ 高效過濾系統(tǒng)

   采用“漸密”過濾技術(shù)相結合，zui高過濾精度為0.01µm高效化，固體顆粒截留率高達(dá)99.99%製高點項目。一級過濾器過濾精度為µm，二級過濾器過精度為0.1µm範圍和領域，三級過濾器過濾精度為0.01µm有所增加。

 ◆ *拋棄吸附劑加熱再生

  吸附劑采用無熱壓差全自動(dòng)再生方式，*無需手動(dòng)烘烤吸附劑更高要求。

    四越來越重要的位置、干燥空氣發(fā)生器技術(shù)參數(shù):