SDGZ干燥空氣發(fā)生器能運用，專(zhuān)為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝智能設備、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-40℃～-70℃的高純度干燥空氣不可缺少，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)馓攸c、抽真空等干燥方式積極回應，而且更加高效、?jīng)濟(jì)又進了一步、安全多種場景、環(huán)保。是綜合利用了冷干機(jī)規劃、吸干機(jī)擴大公共數據、聚結(jié)式油水分離、超精過(guò)濾的各自?xún)?yōu)點(diǎn)發行速度，將冷凍更加堅強、吸附、過(guò)濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合性能、通過(guò)合理的管道連接和容量搭配初步建立，從而達(dá)到zui加經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣供給。并且一體化的設(shè)計(jì)的方法，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)進行探討，結(jié)構(gòu)緊湊合理帶動產業發展，干燥效果好，再生氣耗量低十分落實，工作壽命長(zhǎng)倍增效應，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長(zhǎng)三倍以上製造業。采用微機(jī)程序控制優化服務策略，高效、節(jié)能發展基礎，安全可靠兩個角度入手。 

產(chǎn)品工作原理:

      大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出同期，空氣進(jìn)行*次干燥生產效率；之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)使命責任，水氣被凝結(jié)成水，空氣進(jìn)行第二次干燥使用；然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥合規意識，將剩余微量水份吸附掉，zui后經(jīng)過(guò)高精度空氣過(guò)濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中基本情況。

 產(chǎn)品特點(diǎn):

 ◆ *的干燥劑快速再生技術(shù)

 采用快速再生技術(shù)現場，干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開(kāi)隨用力量，無(wú)需等待我有所應。

 ◆ 成品氣露點(diǎn)低

    衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn)，露點(diǎn)越低深入實施，代表空氣越干燥至關重要。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。SDGZ干燥空氣及壓縮干燥效果、冷凍干燥及吸附干燥于一體有所應， 并采用多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑”合作關系，不管空氣中的含水量有多少著力提升，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。

◆ 高效過(guò)濾系統(tǒng)

   采用“漸密”過(guò)濾技術(shù)傳遞，zui高過(guò)濾精度為0.01µm融合，固體顆粒截留率高達(dá)99.99%。一級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為µm規模最大，二級(jí)過(guò)濾器過(guò)精度為0.1µm穩中求進，三級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為0.01µm。

 ◆ *拋棄吸附劑加熱再生

  吸附劑采用無(wú)熱壓差全自動(dòng)再生方式最深厚的底氣，*無(wú)需手動(dòng)烘烤吸附劑協同控製。

 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):