鐵譜分析儀主要由探測器和分析器兩部分組成保障性。探測器安裝在監(jiān)測對象的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的油路上，分析器則安裝在控制室內(nèi)責任製。探測器由高梯度的磁場裝置和沉淀管持續發展、流量控制器及一個表面感應電容傳感器等構成。當探測器接通油路后促進善治，潤滑油流經(jīng)沉淀管時，油中磨粒在高梯度磁場的作用下沉積到沉淀管的內(nèi)表面多樣性，表面感應電容傳感器可以連續(xù)測出DL,Ds數(shù)值發揮效力，分析器繪出相應大、小磨粒濃度及磨粒尺寸分布狀況明顯。由于潤滑油是連續(xù)流過探測器的安全鏈，所以磨粒的沉積量與潤滑油流過的總量有關。
當達到預先設定的磨粒濃度值時充分，流量自動切斷進一步完善，一次測量便告結束。沉淀管被自動沖洗競爭力，待沖掉沉積的磨粒后再開始下一個測量循環(huán)調整推進。每次測量的循環(huán)持續(xù)時間取決于潤滑油中的磨粒濃度。磨粒濃度讀數(shù)值根據(jù)沉積量與潤滑油流過沉淀管的油量之比來確定機製性梗阻。在線鐵譜儀一般有兩種磨粒濃度讀數(shù)范圍：粗讀數(shù)值為0～1000μL/L(ppm）機製，它用于高磨損率的情況全過程；精讀數(shù)值為0～100μL/Lppm），用于低磨損率的情況探討。
鐵譜分析儀具有邏輯運算功能不負眾望，可以運算、存儲和顯示測量數(shù)據(jù)調解製度。當磨粒濃度超過預定值時精準調控，可以發(fā)出報警信號或停機信號。每次測量循環(huán)完成后應用的因素之一，數(shù)據(jù)記錄存儲單元將被最新的數(shù)據(jù)刷新解決。
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